Ključne točke za ugradnju ispušnih kanala industrijskih sušilica u praonicama

U svakodnevnom radu centralnih praonica rublja, industrijske perilice neizostavna su temeljna oprema, koja izravno utječe na učinkovitost sušenja odjeće, troškove potrošnje energije i stabilnost ukupne proizvodnje radionice. U početnoj fazi planiranja i postavljanja opreme, mnoge tvornice za pranje rublja često obraćaju više pozornosti na odabir, smještaj i usklađivanje kapaciteta samih industrijskih sušilica. Oni lako zanemaruju cjelokupni dizajn ispušnih otvora sušilice.

Zapravo, to je li ispušni sustav razuman ne samo da utječe na brzinu sušenja i potrošnju energije, već također izravno utječe na okoliš u radionici i vijek trajanja opreme. Čak uzrokuje rizike za sigurnost od požara. Stoga je izrada znanstvenog i standardnog prostornog plana važna karika u izgradnji i obnovi praonice rublja.

Ovaj članak uzima Kingstar sušilicu od 100 kg kao primjer i detaljno objašnjava praktične smjernice za raspored ispušnih sustava industrijskih sušilica u smislu usmjeravanja kanala, paralelnog povezivanja više strojeva, odabira materijala, instalacije izlaza i izolacije protiv kondenzacije.

Usmjeravanje kanala

Prvo je usmjeravanje kanala i dizajn nagiba, što je osnova za glatki ispuh. Industrijske sušilice proizvode ispušni zrak visoke temperature i vlage s malim količinama vlakana i ulja. Nepravilno usmjeravanje kanala može lako dovesti do velikog otpora zraka, lošeg ispuha, recirkulacije topline i smanjene učinkovitosti sušenja.

U stvarnoj instalaciji, kanali bi trebali ići okomito prema gore ili koristiti kombinaciju vodoravnih i kratkih okomitih dijelova. Horizontalnu instalaciju na velikim udaljenostima treba izbjegavati što je više moguće jer stvara veliki otpor zraka i lako nakuplja kondenzat, dlačice i ulje. Pri dugotrajnoj uporabi može uzrokovati začepljenja i smanjenu učinkovitost ispušnih plinova.

Osim toga, za savijanje se preporučuju koljena od 45°. Ako su na licu mjesta potrebni zaokreti od 90°, umjesto oštrih koljena pod pravim kutom treba koristiti dva koljena od 45°. To uvelike smanjuje otpor protoka zraka, omogućuje ravnomjernije ispuštanje vrućeg zraka, smanjuje gubitak energije i poboljšava učinak sušenja.

Paralelni ispuh višestrukih industrijskih sušilica

Ovo je najčešći raspored u srednjim i velikim praonicama. Kada više industrijskih sušilica dijeli glavni ispušni kanal, način povezivanja između ogranaka i glavnog kanala je važan. Svaka grana treba biti povezana s glavnim kanalom pod kutom od 45°. Vertikalne T-spojeve treba izbjegavati jer stvaraju veliki otpor zraka i koliziju strujanja zraka. Također ometa ispušne plinove pojedinih strojeva, podiže temperaturu u radionici i širi neugodne mirise.

Osim toga, duljine kanala grana trebaju biti što je moguće dosljednije. Ovo osigurava ravnomjernu raspodjelu volumena zraka za industrijske sušilice i izbjegava različite brzine sušenja. Ako se ne može koristiti raspored jednake duljine, ventile za regulaciju količine zraka treba postaviti na kraće grane kako bi se protok zraka mogao uravnotežiti podešavanjem stupnjeva otvaranja. U međuvremenu, površina poprečnog presjeka glavnog kanala mora biti najmanje 1,1 puta veća od ukupne površine poprečnog presjeka svih ogranaka kanala. Dovoljna margina izbjegava nedovoljan ispuh ili prekomjerni tlak pod punim opterećenjem.

Materijal i debljina

Odabir materijala i debljine ispušnih kanala izravno je povezan s njihovom upotrebom, sigurnošću i vijekom trajanja. Temperatura ispušnog zraka industrijske sušilice u tvornici rublja relativno je visoka i ima vodene pare, mrlja od ulja i dlačica. Stoga materijal cijevi mora biti otporan na toplinu, koroziju, nesklon nakupljanju ulja i nezapaljiv.

Cijevi od pocinčanog željeznog lima općenito se preporučuju u industriji. Imaju visoku čvrstoću i otpornost na visoke temperature. Ne deformiraju se lako. Imaju dug vijek trajanja, lako se čiste i održavaju.

Ne smije koristiti PVC cijevi, obična crijeva od aluminijske folije ili slične materijale jer ne podnose visoke temperature i s vremenom će omekšati, ostariti ili popucati. To dovodi do propuštanja zraka i topline. Oni također zadržavaju ulje i vlakna, koji predstavljaju ozbiljnu opasnost od požara kada se akumuliraju. Osim toga, između izlaza sušilice i krutog kanala mora se ugraditi fleksibilna spojnica. Preporučuju se spojevi od platna ili stakloplastike obložene silikonom otporne na visoke temperature. Duljina bi trebala biti ispod 300 mm kako bi se smanjile vibracije i buka, spriječilo curenje zraka i osigurala nepropusnost sustava.

Ugradnja ispušnog otvora i mjere zaštite od vjetra

Kao završetak cijelog sustava, loše projektirani otvori mogu uzrokovati povratno strujanje, prodor kišnice i najezdu štetočina. Loše utječe na normalan rad opreme. Stoga se na izlaze moraju ugraditi vjetrobranske kapice od nehrđajućeg čelika ili nepovratni ventili žaluzina kako bi se učinkovito spriječilo povratno strujanje, curenje kišnice i ulazak insekata i glodavaca. U međuvremenu, visina izlaza treba biti najmanje 3 metra iznad tla, a držite udaljenost veću od 5 metara od obližnjih vrata, prozora i dovoda svježeg zraka klima uređaja.

U stambenim prostorima ne bi trebalo biti prozora kako bi se spriječilo da vrući zrak, vlaga i mirisi utječu na okolni okoliš, tako da se pritužbe mogu smanjiti.

Standardizirani raspored izlaza osigurava stabilan ispuh i poboljšava cjelokupno upravljanje okolišem postrojenja. Neki od naših kupaca kanalizirali su otpadnu toplinu iz Kingstar sušilica u namjensku prostoriju za sušenje ugradnjom filtara za dlačice na ispušnim otvorima i usmjeravanjem vrućeg zraka u prostoriju. Ova otpadna toplina za sušenje određenih predmeta učinkovito štedi energiju.

Izolacija i tretman protiv kondenzacije

Vrlo je važno u sjevernim krajevima ili zimskim uvjetima niske temperature. Kada je temperatura okoline niska, a ispušni kanali dugački, lako se stvara kondenzacija jer su temperaturne razlike između unutarnje i vanjske strane kanala velike. Bez izolacije, kontinuirano kapanje kondenzacije uzrokuje koroziju kanala, vlagu opreme i skliske podove. Može uzrokovati pojavu plijesni i jake mirise u radionici.

U takvim je slučajevima potrebna vanjska izolacija. Obično se koristi kamena vuna ili staklena vuna debljine 20-30 mm. Vanjski zaštitni sloj od aluminijske folije kao pokrov smanjuje gubitak topline i sprječava kapanje kondenzacije. U međuvremenu, odvod kondenzata mora biti instaliran na najnižoj točki kanala. Kondenzat treba skupljati i ispuštati u podni odvod ili posudu za sakupljanje tekućine. Izravno kapanje na opremu, električne krugove ili podove strogo je zabranjeno kako bi se izbjegli kvarovi opreme, sigurnosni rizici i ekološki problemi.

Zaključak

Ukratko, iako se ispušni sustav industrijske sušilice može činiti jednostavnim, on je važna komponenta za stabilnu proizvodnju, kontrolu energije i siguran rad u praonicama. Svaki detalj (usmjeravanje kanala, paralelni dizajn, izbor materijala, zaštita izlaza, izolacija protiv kondenzacije) izravno utječe na učinkovitost sušenja, vijek trajanja opreme i sigurnost proizvodnje.

Tijekom nove izgradnje, proširenja ili renoviranja opreme, praonice bi trebale unaprijed planirati raspored ispušnih plinova i provesti izgradnju u skladu sa standardima kako bi se izbjegle ponovljene kasnije izmjene koje ometaju proizvodnju i povećavaju troškove. Samo znanstvenim dizajnom, standardiziranom instalacijom i pravilnim održavanjem industrijske sušilice mogu postići najbolje performanse. Pruža čvrstu podršku za učinkovitu, stabilnu i sigurnu proizvodnju u praonicama rublja.

Q&A

P1: Koliko programa može pohraniti Kingstar sušilica?

A1: Sušilica Kingstar ima 99 automatskih programa sušenja.

P2: Može li se vuna sušiti u Kingstar sušilici?

A2: Da. Temperatura sušenja treba biti niska. Najbolje je sušenje na zraku u sušionici u centralnoj praonici.

P3: Koliko vrsta grijanja je dostupno za Kingstar sušilice?

A3: Postoje tri vrste.

- plinsko grijanje

- parno grijanje

- grijanje na struju